Szilícium fém
Az Ön professzionális szilícium fémszállítója Kínában!
Az Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd. 2010-ben alakult, Anyang városában található, és a vasötvözetek vezető gyártójaként fejlődik Kínában. A fő termékek a következők: szilícium fém, szilíciumpor, szilícium salak, szilícium brikett, ferroszilícium, FeSi oltóanyag, FeSi brikett, kalcium szilícium, maghuzal, FeSiAl ötvözet, Si-Al-Ba-Ca ötvözet stb. 10 éves tapasztalat a vasötvözetek és szilícium anyagok terén Kínában. Termékeinket elsősorban Koreába, Japánba, Indiába, Vietnamba és Ausztráliába exportálják.
Fejlett gyártóberendezések
A cég a gyártó és feldolgozó létesítmények teljes készletével van felszerelve: Gyártó berendezések, mint például hideg izosztatikus sajtológépek, meleg izosztatikus présgépek, vákuum indukciós olvasztó kemence, vákuum szinterek kemence, vákuum desztillációs kemence, vákuum meleg sajtoló kemence, magas hőmérsékletű szinterező kemence és egyéb fémgyártási kemencék. Hidegöntőgépek, vákuum-megmunkálatlan berendezések, esztergák, köszörűk, huzalvágó gépek és egyéb anyagok alakítására és megmunkálására szolgáló berendezések.
Minőség ellenőrzés
Szigorú minőség-ellenőrzési rendszert működtetünk, és a gyártási folyamat során különböző műszereket és módszereket alkalmazunk, beleértve a kémiai elemeket ellenőrző eszközöket, a mechanikai vizsgáló berendezéseket, a kézi ultrahangos érzékelő műszert / hidronyomás-vizsgáló gépet / fúvóka berendezéseket / örvényáram-vizsgáló gépet / keménységmérő gépet. /dimenziómérés és mások, amelyek biztosíthatják, hogy minden lépést tökéletesen hajtottak végre. Az ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS és JIS előírásoknak megfelelő termékeket kínálunk.
Legversenyképesebb árak
Tökéletes ellátási lánc menedzsmentet és lean termelési rendszereket hoztunk létre a költségek csökkentése érdekében. Mindig nagy hatékonyságú tömegtermelésre és tudományos menedzsmentre törekszünk. Ezért tudjuk biztosítani Önnek a legmagasabb termékminőséget a legalacsonyabb árak mellett.
Átfogó megoldások
A nagy tisztaságú anyagok terén szerzett gazdag tapasztalatunknak köszönhetően segítünk ügyfeleinknek az anyagok kiválasztásában, a termékek tervezésében és műszaki támogatásban. Független laboratóriumunk van új anyagok fejlesztésére és tesztelésére, valamint ügyfeleink műszaki tanácsadására.
A szilícium fém bemutatása
A szilícium egy szürke és fényes, félvezető fém, amelyet acél, napelemek és mikrochipek gyártására használnak. A szilícium a második legelterjedtebb elem a földkéregben (csak az oxigén mögött), és a nyolcadik leggyakoribb elem az univerzumban. A földkéreg tömegének közel 30 százaléka a szilíciumhoz köthető.
A 14-es rendszámú elem természetesen szilikát ásványokban fordul elő, beleértve a szilícium-dioxidot, a földpátot és a csillámot, amelyek a közönséges kőzetek, például a kvarc és a homokkő fő összetevői. A félfém (vagy metalloid), a szilícium rendelkezik bizonyos fémek és nemfémek tulajdonságaival.
A vízhez hasonlóan – de a legtöbb fémtől eltérően – a szilícium folyékony halmazállapotában összehúzódik, és megszilárdulva kitágul. Viszonylag magas olvadáspontja és forráspontja van, és kristályosodva gyémánt köbös kristályszerkezetet képez. A szilícium félvezető szerepe és elektronikai felhasználása szempontjából kritikus az elem atomszerkezete, amely négy vegyértékelektront tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a szilícium számára, hogy könnyen kötődjön más elemekkel.
A fém szilícium jellemzői
Magas hőmérsékleti ellenállás
A fém-szilíciumpor erős magas hőmérséklet-állósággal rendelkezik, így megfelelő mennyiségű fém-szilíciumpor többszöri hozzáadása a tűzálló anyagok és a porkohászat gyártása során nagymértékben javíthatja a magas hőmérsékleti ellenállást.
Kopásállóság
Egyes kopásálló öntvények gyártása során általában fémszilíciumport adunk, hogy javítsuk az öntvények kopásállóságát.
Deoxigénezés
A fém-szilíciumpor, ahogy a neve is sugallja, bizonyos mennyiségű szilíciumot tartalmaz, amely az oxigénnel affinitással szilícium-dioxidot képezhet, ami csökkenti az olvadási reakcióképességet a deoxidáció során, és biztosítja a deoxidáció biztonságát.
A szilícium fém típusai
Kohászati fokozat
A nagyon alacsony szennyeződések miatt a kohászati minőségű szilíciumfémet alumíniumötvözetek előállításához használják, főként az autóiparban. Termékünk nagy tisztasága gyors oldódást és magas hozamot tesz lehetővé az ötvözési folyamatban.
Kémiai fokozat
A kémiai minőségű szilícium fém az alapvető alapanyag a speciális szilikonok, más néven könnyű olajok előállításához. A könnyűolaj-termékeket az orvostudomány, a kozmetika, az elektronika, a textil, az autóipar és az építőipar területén alkalmazzák.
Mikronizált szilícium
A félvezetőiparban használt mikronizált szilícium a fő nyersanyag a triklórszilánok gyártásában, amelyeket diódákká és nagy teljesítményű processzorokká (számítógépes mikrochipekké) alakítanak át. A poliszilícium a napelemek gyártásához használt nyersanyag egy olyan piac számára, amely az egész világon exponenciálisan növekszik egy új energiamátrix alternatívájaként.
Szilícium fém alkalmazások
Műszaki alkalmazások
Alumíniumötvözetek: A szilíciumot olvadt alumíniumban oldják, hogy javítsák a folyékony alumínium viszkozitását és javítsák az alumíniumötvözetek mechanikai tulajdonságait.
Napelemek: Napelemek gyártásához ultranagy tisztaságú szilíciumot használnak. A szilícium napelemek a kereskedelmi forgalomban kapható napelemek leggyakrabban használt cellái.
Elektronika: Az ultranagy tisztaságú szilíciumot széles körben használják olyan elektronikus eszközökben, mint a szilícium félvezetők, tranzisztorok, nyomtatott áramkörök és integrált áramkörök. A számítógépes chipek előállításához használt, félvezető minőségű szilícium fém kulcsfontosságú a modern technológia szempontjából (European Commission, 2014; Euroalliages, 2016).
Akkumulátorok: A lítium-ion akkumulátorok grafit anódjaihoz jelenleg kevesebb, mint 1 kt szilícium fémet használnak. Ez az összeg és részesedése a teljes szilíciumfém-keresletben várhatóan jelentősen növekedni fog a következő évtizedben (BRGM, 2021).
A szilícium fém egyéb alkalmazásai közé tartoznak a robbanóanyagok, a tűzálló anyagok és a kerámiák.
Kémiai alkalmazások
A szilíciumfémet szilikonok, szintetikus szilícium-dioxid és szilánok előállítására használják. A szilikontermékeket, például felületaktív anyagokat, kenőanyagokat, tömítőanyagokat és ragasztókat különböző ágazatokban használják, beleértve az építőiparban (pl. szigetelőgumikban), az ipari folyamatokban (pl. habzásgátlóként az olaj- és gáziparban), valamint a testápolásban (pl. kozmetikumokban) és a közlekedés (CES, 2016). A szilánokat az üveg-, kerámia-, öntöde- és festőiparban használják (Európai Bizottság, 2014; Euroalliages, 2016).
A szilícium fém előnyei
A szilícium fém rendkívül nagy stabilitást mutat magas hőmérsékletű környezetben
Az oxidációnak, korróziónak és mechanikai igénybevételnek magas hőmérsékleten való ellenálló képessége széles körben elterjedt olyan magas hőmérsékletű folyamatokban, mint az acélgyártás, öntés és magas hőmérsékletű ötvözetek előállítása. Kiváló hőállósága miatt a szilícium fém számos kritikus ipari berendezés fontos alkotóeleme.
A szilícium fémnek az elektronikai gyártásban is fontos alkalmazásai vannak
Magas olvadáspontja és kiváló elektromos vezetőképessége miatt a szilíciumfémet gyakran használják félvezető anyagok alapjául. Az általa készített szilícium lapkák olyan területeken használhatók, mint az integrált áramkörök és a napelemek, szilárd alapot biztosítva a modern technológia fejlődéséhez.
A szilícium fémnek számos egyéb előnye is van
Jó mechanikai szilárdsággal és kémiai stabilitással rendelkezik, és ellenáll a különféle környezeti és technológiai körülményeknek. Ugyanakkor a szilícium fémnek alacsony a hőtágulási együtthatója is, ami kevésbé érzékeny a hőmérsékletváltozások során fellépő hőterhelésekre, így javul az anyag élettartama és megbízhatósága.
A fémes szilíciumot, más néven ipari szilíciumot vagy kristályos szilíciumot általában úgy állítják elő, hogy a szilícium-dioxidot szénnel redukálják elektromos kemencében. Fő felhasználása színesfém ötvözetek adalékaként, valamint kiindulási anyagként félvezető szilícium és szerves szilícium előállításához.
Hazámban a fémszilíciumot általában három fő szennyezőanyag tartalma szerint osztályozzák: vas, alumínium és kalcium. A fémszilíciumban lévő vas-, alumínium- és kalcium-tartalom százalékos aránya szerint a fémszilícium különböző fokozatokra osztható, például 553, 441, 411, 421, 3303, 2202, 1101 és így tovább. (A fém szilícium számok forrásával kapcsolatban: az első és a második kód a vas és az alumínium százalékos tartalmát, a harmadik és negyedik két számjegy pedig a kalciumtartalmat jelenti. Például a szilícium fém 553 azt jelenti, hogy a vas, alumínium tartalma a kalcium pedig 5%, 5%, 3%, a szilíciumfém 3303 azt jelenti, hogy a vas, alumínium és kalcium tartalma 3%, 3%, 0,3%;
Először is vessünk egy pillantást a fémszilícium gyártási folyamatára.
A fémszilícium gyártása a karbotermikus módszert alkalmazza, vagyis a szilícium-dioxiddal és széntartalmú redukálószerekkel végzett ívkemencékben történő olvasztást. Az így kapott szilícium 97-98%-os tisztaságú, és az ilyen szilícium általában kohászati alkalmazásokban használható. Ha magasabb minőségű szilíciumot akarunk nyerni, akkor azt finomítani kell a szennyeződések eltávolítása érdekében, hogy 99,7–99,8%-os tisztaságú fémszilíciumot kapjunk.
A fémszilícium kvarchomok alapanyagú olvasztása több lépésből áll: kvarchomok tömb készítés, töltet előkészítés és merülő ívkemencés olvasztás.
Általánosságban elmondható, hogy a kiváló minőségű kvarchomokot közvetlenül felhasználják kiváló minőségű kvarcüveg termékek előállítására, és még drágakő szintű termékekké is feldolgozzák, például kristályokká és turmalinokká. A minőség valamivel alacsonyabb, de a készletek nagyobbak, a bányászati feltételek valamivel jobbak, és a környező villamos energia olcsóbb, ami alkalmas fémszilícium előállítására.
Jelenleg Kínában a fémszilícium előállítására szolgáló karbotermikus módszer gyártási folyamata: általában szilícium-dioxidot használnak nyersanyagként, kőolajkokszot, faszén, faforgács, alacsony hamutartalmú szén stb. A fémszilíciumot redukálják, ami salakmentes merülőívű magas hőmérsékletű olvasztási eljárás.
A kémiai reakció elve:
Általában úgy gondolják, hogy a szilícium fém olvasztása egy ilyen reakció:
SiO2 + C ->Si + CO2?
Valójában azonban számos reakció és mellékreakció van jelen:
SiO2 + 3 C ->SiC + 2 CO
2SiO2 + SiC ->3 SiO + CO
SiO2 + 2 SiC ->3 Si + 2 CO
2SiO + O2 ->2SiO2
Ezért, bár a fémszilíciumot szilícium-dioxidból vonják ki, nem minden szilícium alkalmas fémszilícium előállítására. A mindennapi életünkben látott közönséges homok nem a fémszilícium valódi nyersanyaga, hanem a fent említett kvarchomok, amelyet ipari termelésben használnak, és többlépéses reakciókon ment keresztül, hogy a homokból fémszilíciummá alakuljon át.
Melyek a fémek és nemfémek jellemző tulajdonságai?
A fémek jellemző tulajdonságai
● Fémes csillogás: A legtöbb fém jellegzetesen fényes megjelenésű, különösen akkor, ha töredezett vagy polírozott.
● Képlékenység: A legtöbb fémet nagyon vékony lemezekké lehet felverni. Például az alumíniumot nagyon vékony fóliává lehet verni. Az arany a leginkább képlékeny fém, amelyből nanométeres nagyságrendű lapokká verhető.
● Hajlékonyság: Szinte minden fém behúzható huzalba. Például a rezet széles körben használják elektromos vezetékekben, mivel jó elektromos vezető, és nagyon rugalmas is.
● Elektromos vezetőképesség: A fémek általában nagyszerű elektromos vezetők. Ennek az az oka, hogy általában fémes kötések tartják össze őket, amelyek delokalizált elektronok tengerét tartalmazzák. Mivel az elektromosság nem más, mint az elektronok mozgása, a fémes kötéseket alkotó delokalizált elektronfelhő nagy elektromos vezetőképességet tulajdonít a fémeknek.
● Hővezető képesség: Szinte minden fém nagyon magas hővezető képességgel rendelkezik. Ezenkívül a legtöbb fémnek nagyon magas olvadáspontja is van. Ez lehetővé teszi a fémek számára, hogy olvadás nélkül nagy mennyiségű hőt adjanak át.
A nemfémek tipikus tulajdonságai
● Alacsony olvadáspont: A legtöbb nemfém olvadáspontja általában nagyon alacsony, különösen a fémekéhez képest.
● Alacsony forráspont: A legtöbb nemfém forráspontja általában nagyon alacsony, különösen a fémek forráspontjához képest.
● Sűrűség: A legtöbb nemfémnek általában nagyon alacsony a sűrűsége, különösen a fémek sűrűségéhez viszonyítva.
● Rossz elektromos vezetőképesség: Szinte minden nemfém nagyon rossz elektromos vezető. Valójában a legtöbbjük az elektromos áram szigetelőjeként sorolható be.
● Rossz hővezető képesség: A legtöbb nemfém nagyon rossz hővezető, és nagyon alacsony hővezető képességgel rendelkezik. Ezen túlmenően sok nemfémről ismert, hogy melegítés hatására nagyon könnyen megolvad.
● Nagy ionizációs energia: Általában nagy mennyiségű energiát kell szolgáltatni egy nemfémhez, hogy eltávolítsanak belőle egy elektront.
● Nagy elektronegativitás: A nemfémekről ismert, hogy meglehetősen elektronegatívak. Emiatt inkább anionokat képeznek, mint kationokat. Általában akkor szereznek vagy osztanak meg elektronokat, amikor részt vesznek a kémiai kötésben.
● Törékenység: Szilárd állapotukban a legtöbb nemfém nagyon törékeny. Ez azt jelenti, hogy külső nyomás hatására könnyen porrá morzsolódnak.
A szilícium fém általános problémája